破碎機錘頭的簡述

  • 發布日期:2016-10-26
  • 摘要:市場上的破碎機錘頭一般分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。鑄造鑄造——熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性

    市場上的破碎機錘頭一般分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。

    鑄造

    鑄造——熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。

    鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形,而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間,鑄造是現代制造工業的基礎工藝之一。

    鍛造

    鍛造:利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造和沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。

    液液雙合金復合鑄造

    這是目前行業內的頂尖最新技術,鑄造工藝為采用二種合金離心壓力式液液復合鑄造,錘頭部分采用超高硬度合金鋼材料,錘柄部分采用韌性極好的合金鋼,兩種材料完美結合,解決了單一合金材料硬度高錘柄容易斷、韌性好不耐磨的缺點,耐磨性是目前高錳鋼鑄造和軌道鍛造的3-6倍。

    鍛造破碎機錘頭,就是將金屬加熱溫度達700—1300℃,利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。此外,鍛造破碎機錘頭要耐磨必須選用最耐磨的材料,目前采用進口的耐磨材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷。

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