軋臼壁的安裝

  • 發布日期:2016-09-26
  • 摘要:軋臼壁的安裝方法合理安裝是成功利用馬氏體鋼軋臼壁的關鍵因素。為了部分地補償馬氏體鋼軋臼壁固有的低沖擊韌性,必須使軋臼壁得到很好的支撐,使導致結合面開裂的拉應力最小。

    軋臼壁的安裝方法

    合理安裝是成功利用馬氏體鋼軋臼壁的關鍵因素。為了部分地補償馬氏體鋼軋臼壁固有的低沖擊韌性,必須使軋臼壁得到很好的支撐,使導致結合面開裂的拉應力最小。下述歸納的安裝方法,能保證在軋臼壁外側角上以及沿其結合面邊緣的背襯與上架體承接環有金屬對金屬的接觸。

    合理安裝也能使軋臼壁的偏移和串動最小。而軋臼壁的偏移和串動會使背部充填材料失效,其結果導致軋臼壁部件的松動而破壞承接環,最終使軋臼壁脫落。

    徹底清除上架體上的礦石、鐵銹、油脂和舊的背部充填材料。修整因取出磨損軋臼壁在承接環上造成的任何凸點和鑿孔。

    下部支撐環為把軋臼壁固定在上架體上建立起始點。保證下部支撐環處于良好狀態,并位于與上架體的承接環和固定槽相適應的位置。在老式的旋回破碎機中,原來的支撐環可能被磨損和更換。替換支撐環應當固定在破碎機的上架體上,以使焊縫和結點板不影響下排軋臼壁緊靠在下部承接環上。

    軋臼壁結合面上絕對不能涂防粘劑。當使用塑料背部充填時,破碎機上架體使用何種防粘劑,應當向供貨廠家咨詢,作專用說明,有些供貨廠家不推薦使用防粘劑。

    初步檢驗是必要的。底排軋臼壁安裝之后,可以把其余各排中的若干塊軋臼壁疊起,來確定各排水平間距所要求的厚度,以便將上排軋臼壁上的固定聯接板,裝入上架體中相對應的固定槽中。一般來說,安裝軋臼壁時,應當讓相鄰兩排軋臼壁的垂直間隙錯開,以便防止沖擊。

    如果各角處和沿結合面邊緣的背襯,在軋臼壁固定之后沒有接觸到承接環上,應當利用金屬墊片來確立背襯和承接環之間金屬對金屬的接觸。

    若使用鎖緊銷,應當按照所提供的說明進行裝配。簡言之,在一排中所有軋臼壁全部裝完之后,澆注背部充填材料之前安裝鎖緊銷。把所有的鎖緊銷放入相鄰軋臼壁的錐形槽中,然后每個銷緊緊推進。把高出軋臼壁頂部鎖緊銷的任何部分割掉。

    在某些環境下,特別是使用鋅時,往軋臼壁和上架體之間澆注液體背部充填材料產生的液壓力相當高,足以使軋臼壁浮動離開上架體。發生這種情況時,結合面背襯和支撐環之間失去應有的接觸。正如有時所提到的那樣,為抵消這種浮力,必須用重型木材做支撐或拉助。另一方面腔內可以充滿細粉,以防軋臼壁移動。當環境溫度較低時,有些操作人員用瀝青廠的熱砂幫助驅除潮氣,或促進塑性背襯固化。

    有些操作人員在安裝軋臼壁期間,使用專門設計的配有裝配架的工作平臺幫助放置軋臼壁,并在背襯安裝時,把它們固定到位。

    馬氏體鋼軋臼壁可以用鋅或塑料做背部充填材料。鋅固有的缺點是使用起來比較危險,而且還需要合適的熔化設施、溫度測量裝置和裝料桶,以及有經驗的工作人員。塑料的收縮性小于鋅,能使背襯材料與軋臼壁的間隙最小,而提供較好的支撐,但塑料在寒冷氣候條件下難以作業。

    推薦兩種方法清除馬氏體鋼軋臼壁上的鑄成整體的吊眼。用氧氣乙炔焊炬切割或用一個被稱作縱切輪的薄砂輪切開吊眼,然后用大錘將其打碎。若用焊炬切割,吊眼的切割點不應與軋臼壁磨損面齊平,應避免熱量傳入軋臼壁磨損面。

    簡而言之,國際采礦工程公司建議絕不能在馬氏體鋼軋臼壁上進行焊接。使用馬氏體鋼時,包括看上去很小的點焊在內的任何焊接,都會產生一個極脆的熱影響區。在使用中碰到負載的情況下,裂縫很容易產生,并通過熱影響區傳入未受影響的金屬,最終傳入整個軋臼壁。

    如果馬氏體鋼軋臼壁將被重新應用,正象在某些破碎設備上把它們作為上排軋臼壁安裝,為了在拆卸和重新安裝期間進行搬運必須采取不依靠焊接的措施。作為開始設計的一部分,可以選擇整體鑄造的或在結合面的上部有螺紋的提升裝置,不用在磨損面上鑄吊眼。

    圓錐破碎機配件的安裝:http://www.oeslrp.live/news/Industry-News/12.html

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